我國首套國產(chǎn)化淺水水下井口疲勞計(jì)算結(jié)果順利通過挪威船級社審查
——國際權(quán)威認(rèn)證
10月29日,，由中國海油自主研發(fā)的我國首套淺水水下井口和采油樹系統(tǒng)通過權(quán)威第三方認(rèn)證,，取得了挪威船級社頒發(fā)的產(chǎn)品符合性證書,，標(biāo)志著由我國自主技術(shù)攻關(guān)的淺水水下采油樹系統(tǒng)符合國際標(biāo)準(zhǔn),，具備在海上油氣田進(jìn)行工程示范應(yīng)用的條件,。其中,，由中國石油大學(xué)（北京）深海工程團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的渤海重大專項(xiàng)“簡易水下井口與采油樹風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及安全可靠性”的水下井口疲勞計(jì)算方法取得重大技術(shù)進(jìn)展,，計(jì)算結(jié)果順利通過挪威船級社審查,。
水下井口在鉆完井工況下的受力極為復(fù)雜,，隔水管在風(fēng)浪流的耦合作用下會(huì)對水下井口造成巨大的彎矩,、剪切力等疲勞載荷，同時(shí)還承受著井內(nèi)壓力,、防噴器,、懸掛管柱以及采油樹的重量等，極易產(chǎn)生疲勞失效的風(fēng)險(xiǎn),，其中高壓井口頭與套管連接處的高壓焊縫更是疲勞頻發(fā)的熱點(diǎn)區(qū)域,，一旦井口發(fā)生疲勞失效將導(dǎo)致井噴等重大安全事故，計(jì)算難度大,，目前國內(nèi)針對淺水水下井口疲勞壽命的研究仍處于起步階段,。深海工程研究團(tuán)隊(duì)針對水下井口焊縫疲勞中的載荷譜、土壤非線性,、焊縫疲勞曲線,、應(yīng)力集中系數(shù)等難點(diǎn)與關(guān)鍵問題，根據(jù)DNV的相關(guān)技術(shù)規(guī)范,，全面考慮環(huán)境,、井口彎矩、剪切力,、套管重量等疲勞載荷,，渤海油田土壤參數(shù)，以及水泥返高等影響因素,，歷經(jīng)10個(gè)月的科研攻關(guān),，形成了鉆完井工況下水下井口高壓焊縫的疲勞壽命計(jì)算方法,，首次解決了國內(nèi)水下高壓井口焊縫疲勞壽命預(yù)測難度大、精度低的技術(shù)難題,，計(jì)算結(jié)果順利通過了挪威船級社的國際權(quán)威認(rèn)證,，為我國首套淺水水下井口的安全高效鉆井提供了理論和技術(shù)支撐，未來在渤海淺水水下井口中具有廣闊的推廣前景,。
深海工程團(tuán)隊(duì)教工黨支部是我校成立的首批教師,、學(xué)生黨支部，長期以來,，深海工程團(tuán)隊(duì)秉承“厚積薄發(fā)，開物成務(wù)”的校訓(xùn),，著眼國家海洋發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)重大關(guān)切,，以解決中海油深水油氣開發(fā)和生產(chǎn)運(yùn)行中的技術(shù)瓶頸和難題為抓手，瞄準(zhǔn)深海油氣水下裝備的“卡脖子”技術(shù),，不斷提升能力和創(chuàng)新意識(shí),，攻堅(jiān)克難，力爭將海洋油氣的奮進(jìn)之歌抒寫在南海藍(lán)色疆土,。面向未來,，深海工程團(tuán)隊(duì)教工黨支部將繼續(xù)堅(jiān)持產(chǎn)、學(xué),、研,、用一體化技術(shù)攻關(guān)，綿延動(dòng)力,，以科研項(xiàng)目為紐帶,，以目標(biāo)為導(dǎo)向，將海洋油氣創(chuàng)新成果運(yùn)用到工程生產(chǎn)實(shí)踐中去,，爭取解決大問題,、承擔(dān)大項(xiàng)目、形成大成果,。
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