我國首套國產(chǎn)化淺水水下井口疲勞計算結(jié)果順利通過挪威船級社審查 ——國際權(quán)威認證
我國首套國產(chǎn)化淺水水下井口疲勞計算結(jié)果順利通過挪威船級社審查
——國際權(quán)威認證
10月29日，由中國海油自主研發(fā)的我國首套淺水水下井口和采油樹系統(tǒng)通過權(quán)威第三方認證，取得了挪威船級社頒發(fā)的產(chǎn)品符合性證書，標志著由我國自主技術(shù)攻關(guān)的淺水水下采油樹系統(tǒng)符合國際標準，具備在海上油氣田進行工程示范應(yīng)用的條件。其中，由中國石油大學(xué)（北京）深海工程團隊承擔(dān)的渤海重大專項“簡易水下井口與采油樹風(fēng)險評價及安全可靠性”的水下井口疲勞計算方法取得重大技術(shù)進展，計算結(jié)果順利通過挪威船級社審查。
水下井口在鉆完井工況下的受力極為復(fù)雜，隔水管在風(fēng)浪流的耦合作用下會對水下井口造成巨大的彎矩、剪切力等疲勞載荷，同時還承受著井內(nèi)壓力、防噴器、懸掛管柱以及采油樹的重量等，極易產(chǎn)生疲勞失效的風(fēng)險，其中高壓井口頭與套管連接處的高壓焊縫更是疲勞頻發(fā)的熱點區(qū)域，一旦井口發(fā)生疲勞失效將導(dǎo)致井噴等重大安全事故，計算難度大，目前國內(nèi)針對淺水水下井口疲勞壽命的研究仍處于起步階段。深海工程研究團隊針對水下井口焊縫疲勞中的載荷譜、土壤非線性、焊縫疲勞曲線、應(yīng)力集中系數(shù)等難點與關(guān)鍵問題，根據(jù)DNV的相關(guān)技術(shù)規(guī)范，全面考慮環(huán)境、井口彎矩、剪切力、套管重量等疲勞載荷，渤海油田土壤參數(shù)，以及水泥返高等影響因素，歷經(jīng)10個月的科研攻關(guān)，形成了鉆完井工況下水下井口高壓焊縫的疲勞壽命計算方法，首次解決了國內(nèi)水下高壓井口焊縫疲勞壽命預(yù)測難度大、精度低的技術(shù)難題，計算結(jié)果順利通過了挪威船級社的國際權(quán)威認證，為我國首套淺水水下井口的安全高效鉆井提供了理論和技術(shù)支撐，未來在渤海淺水水下井口中具有廣闊的推廣前景。
深海工程團隊教工黨支部是我校成立的首批教師、學(xué)生黨支部，長期以來，深海工程團隊秉承“厚積薄發(fā)，開物成務(wù)”的校訓(xùn)，著眼國家海洋發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)重大關(guān)切，以解決中海油深水油氣開發(fā)和生產(chǎn)運行中的技術(shù)瓶頸和難題為抓手，瞄準深海油氣水下裝備的“卡脖子”技術(shù)，不斷提升能力和創(chuàng)新意識，攻堅克難，力爭將海洋油氣的奮進之歌抒寫在南海藍色疆土。面向未來，深海工程團隊教工黨支部將繼續(xù)堅持產(chǎn)、學(xué)、研、用一體化技術(shù)攻關(guān)，綿延動力，以科研項目為紐帶，以目標為導(dǎo)向，將海洋油氣創(chuàng)新成果運用到工程生產(chǎn)實踐中去，爭取解決大問題、承擔(dān)大項目、形成大成果。