中國石油報：“智”引：走進(jìn)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（28）重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
發(fā)布時間:2021-02-08 | 來源：中國石油報 | 瀏覽量：
重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
成立重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主要是為了提升中國石油重質(zhì)油加工技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新能力和技術(shù)服務(wù)水平，滿足煉油工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需求,。
重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室以“核心技術(shù)依靠自主研發(fā),，基礎(chǔ)性和前瞻性研究對外合作”為指導(dǎo)思想,，以滿足重油加工技術(shù)發(fā)展需求為目標(biāo),，圍繞重油高效轉(zhuǎn)化、清潔燃料生產(chǎn)以及煉油化工一體化技術(shù)開展研究,，取得了一系列達(dá)到國際先進(jìn)水平的催化新材料,、催化劑新產(chǎn)品和催化裂化工藝等重要成果，全面提升了我國催化裂化催化劑的研發(fā)能力和技術(shù)水平,，為中國煉油技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)發(fā)展做出了貢獻(xiàn),。
實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)擁有國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)的催化劑制備、分析表征與性能評價實(shí)驗(yàn)裝備200余臺/套,，具備承接國家和集團(tuán)公司重大科研項(xiàng)目的能力,。實(shí)驗(yàn)室建成以來，先后完成了國家973計(jì)劃,、國家科技支撐計(jì)劃,、中國石油重大科技專項(xiàng)等重要研發(fā)項(xiàng)目100余項(xiàng)；申報國內(nèi)外發(fā)明專利300余件,，發(fā)表論文200余篇,；以第一完成單位獲國家科技進(jìn)步二等獎3項(xiàng)、中國專利優(yōu)秀獎4項(xiàng),；先后有多人榮獲何梁何利基金技術(shù)創(chuàng)新獎,、中央企業(yè)勞動模范、侯德榜化工科學(xué)技術(shù)獎“成就獎”和“青年獎”等榮譽(yù),，團(tuán)隊(duì)也先后獲得中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會首屆科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)獎,、中國石油科技創(chuàng)新奮斗團(tuán)隊(duì)獎等稱號。
全力打造重質(zhì)油高效加工技術(shù)名片
我國煉廠以加工重質(zhì)原油為主,。催化裂化是煉油過程中重油輕質(zhì)化,，提高煉廠效益，銜接煉油與化工最重要的加工過程,。多年來,，煉油工業(yè)形成了以重油催化裂化為主的二次加工路線，催化裂化成為我國煉油工業(yè)的核心裝置,。而催化裂化催化劑是整個催化裂化技術(shù)的核心,，其性能優(yōu)劣關(guān)系到我國汽油質(zhì)量升級步伐的快慢和重油加工水平的高低，具有不可替代的作用,。
近年來,，集團(tuán)公司持續(xù)加大了對重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的投入力度，在實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方面取得了令人矚目的成績,，擁有國內(nèi)第一套具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的DCR反應(yīng)評價裝置和配套CPS老化裝置,，可以精確模擬工業(yè)提升管裝置平衡催化劑性質(zhì)和反應(yīng)狀態(tài)的MCD裝置，8套國際通用的ACE催化劑評價裝置,，可快速指導(dǎo)重油催化劑的研發(fā)與提供對外技術(shù)服務(wù),。
先進(jìn)的分析評價技術(shù)是研發(fā)的眼睛,。針對不同樣品分析評價測試的個性化差異需求，實(shí)驗(yàn)室對重大儀器設(shè)備新功能進(jìn)行了開發(fā),，形成了系列分析評價方法標(biāo)準(zhǔn),，有力推動了重質(zhì)油加工技術(shù)研發(fā)。實(shí)驗(yàn)室注重與國際和國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)的合作和交流,，與國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,，現(xiàn)已形成了以產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用為目標(biāo)導(dǎo)向的“產(chǎn)、學(xué),、研,、用”緊密結(jié)合的特色研發(fā)團(tuán)隊(duì)，實(shí)驗(yàn)室建設(shè)和發(fā)展也逐步駛?cè)肓丝燔嚨?，為中國石油在催化裂化催化劑領(lǐng)域的發(fā)展提供了有力支撐和條件保障,。
重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室通過艱苦攻關(guān)，重點(diǎn)圍繞不同時期催化裂化催化劑技術(shù)進(jìn)步的需要,，以滿足國家重大需求為己任,，在汽油質(zhì)量升級、重劣質(zhì)原油加工,、油品結(jié)構(gòu)調(diào)整,、降低碳排放等方面取得了突出成績，以第一完成單位獲得催化裂化催化劑領(lǐng)域3項(xiàng)國家科技進(jìn)步獎,。
近年來,，實(shí)驗(yàn)室取得了多項(xiàng)具有國際領(lǐng)先水平的重大技術(shù)突破，創(chuàng)建了分子篩內(nèi)外表面酸性差異化的新技術(shù),，開發(fā)出高選擇性異構(gòu)化和芳構(gòu)化催化材料,，解決了降低汽油烯烴、提高汽油辛烷值的矛盾,，以低成本方式助力煉廠實(shí)現(xiàn)汽油質(zhì)量升級,。設(shè)計(jì)了載體表面直接生長分子篩,、孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的原位晶化新結(jié)構(gòu)催化劑,，結(jié)合獨(dú)特的氧化物涂層捕獲重金屬技術(shù)，大幅提高了重油轉(zhuǎn)化能力,，綜合性能優(yōu)于國際同類產(chǎn)品,，顯著提升了集團(tuán)公司催化裂化的重油加工水平。創(chuàng)立了催化劑孔結(jié)構(gòu)調(diào)控氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)的新技術(shù),，發(fā)現(xiàn)了分子篩介孔化程度能顯著控制氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)的新規(guī)律,，開發(fā)的系列產(chǎn)品顯著降低了催化裂化碳排放，提高了汽油收率,。這些關(guān)鍵技術(shù)的成功應(yīng)用,，為集團(tuán)公司提質(zhì)增效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)發(fā)揮了重要作用,。實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的6個系列57個牌號的“昆侖”牌催化劑產(chǎn)品，在國內(nèi)外100余套裝置實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用,。尤其是實(shí)驗(yàn)室自主開發(fā)的催化劑產(chǎn)品規(guī)?；M(jìn)入了美國、新加坡等高端煉化市場,，實(shí)現(xiàn)了自主催化劑由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的跨越,，顯著提升了中國催化劑的國際競爭力。
重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在學(xué)術(shù)界及行業(yè)內(nèi)的影響力不斷加大,，已初步形成了國內(nèi)知名,、特色鮮明、集催化裂化催化劑科研開發(fā),、工藝研究,、技術(shù)服務(wù)于一體的專業(yè)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室建成以來,，先后取得一系列國內(nèi)領(lǐng)先,、國際先進(jìn)、部分國際領(lǐng)先的科技成果,，申請國內(nèi)外發(fā)明專利300余件,，形成了以催化新材料、制備新技術(shù),、反應(yīng)新工藝為核心的專利群,；先后獲國家科技進(jìn)步二等獎3項(xiàng)、中國專利優(yōu)秀獎4項(xiàng),、省部級成果獎65項(xiàng),；出版著作4部，在國內(nèi)外各類期刊發(fā)表論文200余篇,。
下一步,，實(shí)驗(yàn)室將以催化裂化技術(shù)轉(zhuǎn)型升級為契機(jī)，持續(xù)加大新材料開發(fā)力度,，以催化劑為核心,，以催化裂化技術(shù)升級為重點(diǎn)，開發(fā)催化裂解制低碳烯烴,、原油直接制化學(xué)品等新技術(shù),，再造煉廠流程，實(shí)現(xiàn)控油增化,、提質(zhì)增效的發(fā)展目標(biāo),。（通訊員 劉宏海 楊一青）
專家點(diǎn)評
創(chuàng)新研發(fā) 助力重質(zhì)油加工轉(zhuǎn)型升級
——徐春明 中國科學(xué)院院士 中國石油大學(xué)（北京）教授
隨著我國原油重劣質(zhì)化程度日益加劇、環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格以及提質(zhì)增效等迫切需求，煉化企業(yè)對重質(zhì)油加工技術(shù)提出了更高要求,。中國石油重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)運(yùn)而生,，在重質(zhì)油加工技術(shù)，尤其是在催化裂化技術(shù)進(jìn)步方面取得了有目共睹的成績,。
實(shí)驗(yàn)室組建10余年來,，充分發(fā)揮重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室對中國石油煉化技術(shù)進(jìn)步的引領(lǐng)作用，聚焦和加強(qiáng)催化裂化技術(shù)開發(fā),，在重油高效轉(zhuǎn)化,、清潔汽油生產(chǎn)、增產(chǎn)低成本低碳烯烴等方面取得了重大進(jìn)展,。實(shí)驗(yàn)室通過資源優(yōu)化整合,、人才隊(duì)伍建設(shè)及建立創(chuàng)新體制、激勵機(jī)制等措施,，使實(shí)驗(yàn)室催化裂化催化劑技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,，目前已成為國內(nèi)外有重要影響力的高水平科研機(jī)構(gòu)，成為重質(zhì)油加工轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效的重要研發(fā)力量,。
實(shí)驗(yàn)室雖然已經(jīng)取得了一些豐碩成果,，但放眼未來，隨著我國煉油能力嚴(yán)重過剩以及“碳達(dá)峰”“碳中和”目標(biāo)的提出,，重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室要進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念,、調(diào)整思路、加強(qiáng)合作,，盡快布局綠色低碳,、新能源、新材料等領(lǐng)域的研究,，在降低碳排放,、煉化轉(zhuǎn)型升級以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等方向進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。同時,，實(shí)驗(yàn)室還需要進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)性理論創(chuàng)新研究和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定,，提高國際話語權(quán)；進(jìn)一步加強(qiáng)青年人才的培養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)建設(shè),，加快形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的有重要影響力的創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品,，提升我國催化裂化技術(shù)的國際競爭力，為我國煉化技術(shù)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐,。
創(chuàng)新感悟
瞄準(zhǔn)前沿技術(shù) 把控研發(fā)方向
——重質(zhì)油加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室催化新材料研發(fā)團(tuán)隊(duì)
重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室組建以來,，取得了一批高水平的科研成果,，研發(fā)團(tuán)隊(duì)對科技創(chuàng)新工作有了更深的感悟,。
一是研究目標(biāo)要滿足國家和集團(tuán)公司的重大需求。比如當(dāng)前降低二氧化碳排放、調(diào)整油品結(jié)構(gòu),、煉化轉(zhuǎn)型升級等方向就是研究的重點(diǎn),。因此，研究不能脫離這個主戰(zhàn)場,，既要符合國家降低碳排放高質(zhì)量發(fā)展的要求,，也要滿足煉廠提質(zhì)增效的需求，這樣的技術(shù)才能體現(xiàn)更大價值,，也是取得重大成果的重要條件之一,。二是要長期瞄準(zhǔn)先進(jìn)前沿技術(shù)，把控研發(fā)方向,，做好技術(shù)儲備,，才能在關(guān)鍵時刻抓住技術(shù)核心要點(diǎn)，厚積薄發(fā),，快速突破,，在集中攻關(guān)階段忙而不亂，有序推進(jìn),。三是要將合作作為科技創(chuàng)新的重要方式,，需要長期穩(wěn)定的持續(xù)投入，注重基礎(chǔ)研究和理論研究,，使得技術(shù)持續(xù)進(jìn)步,。四是要有上級部門的大力支持。正是由于集團(tuán)公司在資金,、項(xiàng)目,、政策等方面給予了重點(diǎn)支持，才使重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展進(jìn)入快車道,，成為集團(tuán)公司煉化技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)跑者,。
技術(shù)應(yīng)用
高汽油收率低碳排放系列催化裂化催化劑應(yīng)用及推廣：系列催化劑累計(jì)生產(chǎn)20余萬噸，在蘭州石化,、廣西石化,、哈爾濱石化等國內(nèi)22套裝置和美國、新加坡,、印度等7套海外裝置成功實(shí)現(xiàn)推廣應(yīng)用,。系列催化劑的國內(nèi)外應(yīng)用數(shù)據(jù)表明，在不增加投入的前提下,，汽油收率平均增加2個百分點(diǎn),，汽油辛烷值平均提高1個單位，焦炭和二氧化碳排放相對降低5%至10%,。
重油高效轉(zhuǎn)化系列催化裂化催化劑：原位晶化系列催化劑累計(jì)生產(chǎn)7萬余噸,，已在國內(nèi)60余套催化裝置上獲得成功應(yīng)用。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明，與常規(guī)重油FCC催化劑相比,，原位晶化催化劑在不改變設(shè)備和工藝條件的情況下,，重油產(chǎn)率平均降低1個百分點(diǎn)，汽柴油產(chǎn)品收率增加1個百分點(diǎn)以上,，對煉油企業(yè)而言,，以零成本提高了重油轉(zhuǎn)化效率。
針對原油劣質(zhì)化程度日益加劇,，開發(fā)出了抗重金屬污染系列催化劑,，并在多套裝置推廣應(yīng)用。其中LMC-500催化劑在大連西太2.8M/t重油催化裂化裝置的工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明：在平衡劑釩含量達(dá)到7000~10000ppm的情況下,，與國際一流催化劑公司的同類催化劑相比,，汽柴油收率增加2.32個百分點(diǎn)，裝置保持了較高的加工負(fù)荷,，成功替代了國外進(jìn)口催化劑,。產(chǎn)品成功推廣到中國石油四川石化、大連石化,、遼陽石化等多家煉廠,，均顯示出良好的抗釩污染能力。
清潔油品生產(chǎn)系列催化裂化催化劑：累計(jì)生產(chǎn)工業(yè)化產(chǎn)品20萬噸以上,，已在烏魯木齊石化,、大連石化、哈爾濱石化等50余套催化裂化裝置上使用,。與常規(guī)催化劑相比,，在辛烷值基本不變的前提下，汽油烯烴含量降低10~25（v）%,，與降烯烴辛烷值助劑復(fù)合使用,，可在降烯烴幅度不變的條件下，汽油辛烷值提高0.5個單位以上,。性能優(yōu)于國內(nèi)外同類催化劑,，技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先，為煉廠創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益10億元以上,，并為汽油質(zhì)量達(dá)標(biāo),、降低環(huán)境污染做出了重要貢獻(xiàn)，有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,。
多產(chǎn)低碳烯烴系列催化裂化及助劑工業(yè)應(yīng)用：多產(chǎn)低碳異構(gòu)烯烴催化劑LDC-200累計(jì)生產(chǎn)2萬余噸,，在國內(nèi)10余套裝置成功應(yīng)用。其中,，蘭州石化300萬噸/年重催裝置應(yīng)用結(jié)果表明：催化裂化裝置總液收增加1.76個百分點(diǎn),；MTBE裝置的輕碳四異丁烯含量增加1.85個百分點(diǎn),，MTBE產(chǎn)物增加3.57個百分點(diǎn)；醚化裝置的輕汽油碳五叔碳烯烴增加0.83個百分點(diǎn),，醚化產(chǎn)品收率增加5.93個百分點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了催化-醚化-MTBE整體優(yōu)化,。
增產(chǎn)丙烯系列助劑LHP-A成功生產(chǎn)2000余噸,，在國內(nèi)20余套裝置成功應(yīng)用，并推廣到我國臺灣地區(qū)煉廠,。催化裝置添加5%~10%的增產(chǎn)丙烯助劑,，丙烯收率平均提高0.6~1.6個百分點(diǎn)，催化汽油辛烷值提高0.5~1個單位,，為煉廠減油增化,、提質(zhì)增效提供了有力支撐。
國際上首次實(shí)現(xiàn)介孔分子篩在百萬噸級催化裂化裝置應(yīng)用：以介孔分子篩為核心組分,，生產(chǎn)出降低柴汽比催化劑LPC-65,，在蘭州石化120萬噸/年催化裂化裝置進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明：裝置摻渣比提高7個百分點(diǎn),，催化劑消耗降低30%,，液化氣+汽油產(chǎn)率提高1.3個百分點(diǎn)，柴油降低1.24個百分點(diǎn),，催化汽油烯烴從35%降到30%,，同時焦炭因子下降0.11，顯示出良好的重油轉(zhuǎn)化能力和降低汽油烯烴能力,，為企業(yè)國Ⅵ汽油升級提供了技術(shù)支持,。
技術(shù)亮點(diǎn)
高活性介微孔Y沸石制備技術(shù)：發(fā)明了高活性介微孔Y沸石活性組分材料，解決了高汽油收率與低焦炭產(chǎn)率之間相互制約的技術(shù)難題,；首創(chuàng)了富含B酸的中大孔硅鋁載體材料,，解決了高轉(zhuǎn)化率與低焦炭產(chǎn)率的突出矛盾；設(shè)計(jì)開發(fā)了高汽油收率低碳排放系列FCC催化劑,，在國內(nèi)外成功實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用,。該項(xiàng)目獲得授權(quán)發(fā)明專利35件，其中國外專利6件,；形成技術(shù)秘密21件,；發(fā)表國際期刊論文18篇。該成果獲得2017年國家科技進(jìn)步二等獎,。
非均相體系分子篩原位生長的原位晶化催化劑技術(shù)：開發(fā)了非均相體系分子篩的原位生長與催化劑結(jié)構(gòu)控制技術(shù),，有效增加了活性組分含量，提高了催化劑活性,；開發(fā)了原位晶化催化劑載體及氧化物涂層技術(shù),，提高了催化劑抗重金屬釩,、鎳的能力；采用內(nèi)熱式蓄熱室高溫旋轉(zhuǎn)焙燒爐,、離底懸浮晶化反應(yīng)系統(tǒng),、母液全循環(huán)等工程化關(guān)鍵技術(shù)，降低了原位晶化催化劑生產(chǎn)成本,，提高了其反應(yīng)性能,。上述突破形成了11項(xiàng)發(fā)明專利，使我國成為世界上第二個能夠生產(chǎn)原位晶化催化劑的國家,。這項(xiàng)成果獲得2008年國家科技進(jìn)步二等獎,。
降低催化汽油烯烴的源頭控制與反應(yīng)轉(zhuǎn)化技術(shù)：在國內(nèi)外首次提出了全新的減少烯烴生成的反應(yīng)模式，開發(fā)出烯烴源頭控制與反應(yīng)轉(zhuǎn)化相結(jié)合的降烯烴新技術(shù),，創(chuàng)制了具有高氫轉(zhuǎn)移活性的表面修飾沸石分子篩技術(shù)材料,。上述創(chuàng)新形成授權(quán)專利5件，在國內(nèi)外發(fā)表論文10余篇,。應(yīng)用以上新材料和新技術(shù),，開發(fā)出降低汽油烯烴的清潔油品生產(chǎn)系列催化裂化催化劑，累計(jì)生產(chǎn)工業(yè)化產(chǎn)品20萬噸以上,，在國內(nèi)等30多家煉廠50余套催化裂化裝置上使用,，汽油烯烴含量平均15~25個單位，以低成本的方式為國內(nèi)眾多煉廠汽油質(zhì)量升級換代提供了技術(shù)支撐,，加快了我國車用汽油質(zhì)量與國際燃油標(biāo)準(zhǔn)接軌的步伐,，大幅減少了汽車尾氣對環(huán)境的污染。這項(xiàng)成果獲得2004年國家科技進(jìn)步二等獎,。
高活性穩(wěn)定性Y和ZSM-5沸石制備改性技術(shù)：開發(fā)了新型低稀土高穩(wěn)定性的Y型分子篩,。該分子篩具有晶胞尺寸低、活性高,、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),，可以有效降低氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)活性，提高異構(gòu)烯烴含量,。以該分子篩材料制備的催化劑與對比劑相比：丙烯產(chǎn)率增加0.67個百分點(diǎn),、汽油碳五異構(gòu)烯烴增加0.66個百分點(diǎn)，碳六異構(gòu)烯烴增加0.15個百分點(diǎn),。通過提高催化汽油低碳異構(gòu)烯烴含量,，可實(shí)現(xiàn)催化裂化和醚化裝置的整體優(yōu)化。
同時,，開發(fā)出高活性穩(wěn)定性ZSM-5分子篩,，大幅提高其水熱穩(wěn)定性和反應(yīng)活性。采用該技術(shù)制備的ZSM-5分子篩與對比劑相比,，結(jié)晶度保留率由86.2%提高到94.7%,，微反活性由26%提高到40%,；為增產(chǎn)丙烯助劑提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。
高性能介孔分子篩合成技術(shù)與連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)成套工藝：在介孔分子篩結(jié)構(gòu)構(gòu)造,、合成體系創(chuàng)建,、工業(yè)化生產(chǎn)方面取得了重大突破。通過孔壁擬晶態(tài)組裝法,，使介孔分子篩的穩(wěn)定性提高2.5倍,；采用預(yù)置高含量四配位鋁的方法，使介孔分子篩酸量提高85%,；采用晶種合成法,，降低成本70%,；創(chuàng)建高濃合成體系,，降低污水排放75%，圓滿解決介孔分子篩合成水熱穩(wěn)定性差,、酸量不足等四大難題,。在國際上首次開發(fā)出高性能介孔分子篩合成技術(shù)與連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)成套工藝，開發(fā)的介孔分子篩在百萬噸級催化裂化裝置實(shí)現(xiàn)世界首次應(yīng)用,。
這項(xiàng)成果于2017年獲得中國石油首屆基礎(chǔ)研究一等獎,。
預(yù)置缺陷位誘導(dǎo)Y型分子篩晶內(nèi)介孔形成構(gòu)建方法：提出了“鋁羥基窩誘導(dǎo)介孔形成”的新理論，在國際分子篩界得到認(rèn)可,。這是對分子篩領(lǐng)域長期認(rèn)為只有“硅羥基窩形成介孔”理論的重要發(fā)展和補(bǔ)充,。通過預(yù)置“缺陷性鋁羥基窩”和“預(yù)置缺陷性骨架四面體結(jié)構(gòu)”構(gòu)造Y型分子篩晶內(nèi)介孔，與已有技術(shù)相比,，分子篩的介孔體積由0.15毫升/克增加到0.25毫升/克,，增幅達(dá)到67%。采用該分子篩制備的催化劑,，在焦炭產(chǎn)率相對降低13%的同時,，汽油提高3.01個百分點(diǎn)。該方法得到國際分子篩領(lǐng)域多位知名專家的認(rèn)可,，SCI他引次數(shù)190次,。
這項(xiàng)成果獲得2019年中國石油基礎(chǔ)研究一等獎。
詳情見鏈接：
中國石油報：http://app.zgsyb.com.cn/paper/layout/202102/03/l04.html
中國石油新聞中心：http://news.cnpc.com.cn/system/2021/02/03/030024029.shtml
（編輯 劉曉玉）
