12月14日,，重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室成立30周年學(xué)術(shù)研討會(huì)在中國(guó)石油大學(xué)（北京）翠宮召開。實(shí)驗(yàn)室退休老教師代表,、本行業(yè)特邀專家學(xué)者和實(shí)驗(yàn)室?guī)熒?00人一起暢談體會(huì),，研討學(xué)術(shù)，共慶實(shí)驗(yàn)室30歲生日,。
中國(guó)石油大學(xué)（北京）黨委書記山紅紅,、中國(guó)石油大學(xué)（華東）副校長(zhǎng)操應(yīng)長(zhǎng)致辭。實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會(huì)主任曹湘洪院士發(fā)來(lái)賀信,；特邀嘉賓中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所韓布興院士,，中國(guó)石油化工研究院黨委書記、院長(zhǎng)何盛寶對(duì)實(shí)驗(yàn)室表示熱烈祝賀,。學(xué)術(shù)委員會(huì)常務(wù)副主任徐春明院士主持學(xué)術(shù)研討,，北京大學(xué)劉忠范院士、中國(guó)石化科技部主任謝在庫(kù)院士分別作了“石墨烯新材料：從科學(xué)到工程”“等級(jí)孔分子篩催化與分子工程”的報(bào)告,。12月14日下午和15日,，會(huì)議還將邀請(qǐng)20余名專家學(xué)者為聽眾展現(xiàn)高水平學(xué)術(shù)報(bào)告,，與會(huì)科技人員將就行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和前瞻性技術(shù)問題展開研討。
三十而立,，對(duì)一個(gè)人具有重要的意義,，對(duì)一個(gè)實(shí)驗(yàn)室來(lái)說，更是如此,。今天,，讓我們共同回顧重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室30年來(lái)走過的不平凡歷程和收獲的累累碩果。
初心如磐 回首實(shí)驗(yàn)室的誕生
1989年,，我國(guó)著名的石油煉制專家楊光華教授,、林世雄教授等老一輩科學(xué)家預(yù)見到用足、用好寶貴的石油資源是解決我國(guó)能源安全,、保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的必經(jīng)之路,，針對(duì)我國(guó)石油資源不足、自產(chǎn)原油偏重的現(xiàn)狀,，審時(shí)度勢(shì),，高瞻遠(yuǎn)矚，適時(shí)向國(guó)家計(jì)委建議,，設(shè)立以提高我國(guó)重質(zhì)油加工利用技術(shù)水平為研究目標(biāo)的“重質(zhì)油加工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”,，并獲得立項(xiàng)建設(shè)，成為我國(guó)迄今為止唯一以重質(zhì)油為主要研究對(duì)象的國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,。楊光華教授任首屆學(xué)術(shù)委員會(huì)主任,，林世雄教授任首屆實(shí)驗(yàn)室主任。
筑夢(mèng)前行 砥礪奮進(jìn)的30年
實(shí)驗(yàn)室建設(shè)初期,，舉步維艱,，白手起家。參與實(shí)驗(yàn)室首創(chuàng)的老前輩和全體師生（王仁安教授,、劉耀芳教授等）一道嘔心瀝血,，起早貪黑，開始了緊張而有序的實(shí)驗(yàn)室裝修,、改造和儀器設(shè)備的購(gòu)置和安裝調(diào)試,。為了用好僅有的120萬(wàn)美元世界銀行貸款和420萬(wàn)人民幣配套建設(shè)資金，大家反復(fù)論證,，充分調(diào)研,，3年內(nèi)購(gòu)置和自制了10多臺(tái)套必須的儀器和設(shè)備，初步具備了進(jìn)行重質(zhì)油組成結(jié)構(gòu)分析,、分離和催化轉(zhuǎn)化,、熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)研究的實(shí)驗(yàn)條件，從此開啟了重質(zhì)油加工的系統(tǒng)性,、創(chuàng)新性研究工作,。
1995年,，實(shí)驗(yàn)室迎來(lái)了成立以來(lái)第一次大考——接受國(guó)家計(jì)委、科技部等部門組織的驗(yàn)收,，實(shí)驗(yàn)室全體成員上下齊心,，團(tuán)結(jié)協(xié)作，順利通過國(guó)家驗(yàn)收,，正式對(duì)外開放。
1999年,，實(shí)驗(yàn)室迎來(lái)了第一次國(guó)家評(píng)估,，在高層次領(lǐng)軍人才嚴(yán)重短缺的情況下，經(jīng)過全體老師的共同努力,，最終順利通過,，度過了實(shí)驗(yàn)室發(fā)展的最困難時(shí)期。
2002年,，為了應(yīng)對(duì)國(guó)家對(duì)重質(zhì)油這一能源和資源的緊迫,、重大需求，實(shí)驗(yàn)室將研究領(lǐng)域向上拓展到重質(zhì)油成因化學(xué),、重質(zhì)油開采化學(xué),，向下拓展到重質(zhì)油高附加值利用，并將實(shí)驗(yàn)室更名為“重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”,，開創(chuàng)了實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的新局面,。此后在2004年、2009年和2014年,，實(shí)驗(yàn)室以“良好”的成績(jī)順利通過國(guó)家評(píng)估,。
經(jīng)過30年的建設(shè)與發(fā)展，“重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”已成為在國(guó)內(nèi)外有著重要影響的高水平的重質(zhì)油基礎(chǔ)性研究平臺(tái),、人才培養(yǎng)基地和學(xué)術(shù)交流與國(guó)際合作舞臺(tái),，為解決石油石化這一國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)的重大急需作出了重要貢獻(xiàn)。
“重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”已經(jīng)成為我國(guó)重質(zhì)油基礎(chǔ)理論研究,、技術(shù)開發(fā)的重要基地和領(lǐng)跑者,，成為我國(guó)能源科技領(lǐng)域高端人才的搖籃和國(guó)際學(xué)術(shù)交流的重要平臺(tái)，成為了產(chǎn),、學(xué),、研、用緊密結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新中心,，并在實(shí)踐中逐步形成了獨(dú)特的實(shí)驗(yàn)室文化,。
研究成果 繪實(shí)驗(yàn)室恢宏畫卷
實(shí)驗(yàn)室緊密圍繞重質(zhì)油的高效轉(zhuǎn)化與優(yōu)化利用，深入開展應(yīng)用基礎(chǔ)研究和關(guān)鍵技術(shù)開發(fā),，瞄準(zhǔn)學(xué)科前沿,，加強(qiáng)多學(xué)科交叉與融合,，開展應(yīng)用基礎(chǔ)研究，取得一系列創(chuàng)新性成果,；同時(shí),，研發(fā)了一批重質(zhì)油領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，在滿足國(guó)家需求方面作出了不可替代的突出貢獻(xiàn),。實(shí)驗(yàn)室以第一完成單位共獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)1項(xiàng),、國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)4項(xiàng)、教育部自然科學(xué)一等獎(jiǎng)2項(xiàng),、省部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)一等獎(jiǎng)43項(xiàng),、授權(quán)發(fā)明專利946項(xiàng)，出版專著12本,，發(fā)表研究論文5000余篇,。代表性研究成果包括：
——重質(zhì)油化學(xué)。該相關(guān)分析方法成功應(yīng)用于環(huán)境樣品的分子組成分析,，在環(huán)境化學(xué),、海洋地球化學(xué)及微生物地球化學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛推廣應(yīng)用。在過去幾年中出版專著2部,，在《中國(guó)科學(xué)》上組織兩期?？l(fā)表論文80余篇,，連續(xù)主辦4屆“重質(zhì)油化學(xué)”國(guó)際會(huì)議,，形成了較大的國(guó)際影響。
——復(fù)合離子液體碳四烷基化新技術(shù),。該項(xiàng)目組從2000年開始研究離子液體碳四烷基化,，保證了液-液傳質(zhì)效率，滿足了快速反應(yīng)的要求,，并集成了原料預(yù)處理-催化反應(yīng)-離子液體再生-分離回收等過程,，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。該項(xiàng)目獲授權(quán)國(guó)際發(fā)明專利30件,、中國(guó)發(fā)明專利18件,，2013年建成了世界首套工業(yè)生產(chǎn)示范裝置，目前已在國(guó)內(nèi)多家煉油企業(yè)推廣應(yīng)用,。先后獲得2014年中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)發(fā)明特等獎(jiǎng),、2015年教育部技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)、2017年國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng),，并入選2014年度中國(guó)高等學(xué)校十大科技進(jìn)展,。
——高汽油收率低碳排放系列催化裂化催化劑工業(yè)應(yīng)用。由中國(guó)石油石油化工研究院、蘭州石化,、中國(guó)石油大學(xué)(北京)等單位共同完成的高汽油收率低碳排放系列催化裂化催化劑工業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目,，成功開發(fā)出了高汽油收率低碳排放系列催化劑，并在國(guó)內(nèi)外實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用,，為我國(guó)煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,、煉油工業(yè)低碳可持續(xù)發(fā)展及油品質(zhì)量升級(jí)提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐和保障，對(duì)于靈活應(yīng)對(duì)我國(guó)汽柴油需求變化,、保證我國(guó)成品油市場(chǎng)供需平衡以及降低能源安全風(fēng)險(xiǎn)等具有重要意義,。
——滿足國(guó)家汽車排放標(biāo)準(zhǔn)的清潔汽油生產(chǎn)成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。本項(xiàng)目開發(fā)出清潔汽油生產(chǎn)成套技術(shù),，所取得的重大技術(shù)創(chuàng)新包括：揭示了FCC汽油中含硫化合物和烯烴的分布規(guī)律及催化轉(zhuǎn)化行為,；創(chuàng)制了輕汽油小分子硫醇重質(zhì)化的預(yù)加氫催化劑、重汽油大分子硫化物脫除催化劑和接力脫硫催化劑,；揭示了FCC汽油中烯烴定向轉(zhuǎn)化為高辛烷值組分的新途徑；發(fā)明了ZSM-5分子篩孔道和酸性精細(xì)調(diào)控技術(shù),，創(chuàng)制了將重汽油中大分子烯烴定向轉(zhuǎn)化催化劑,；有機(jī)耦合分段加氫脫硫和烯烴定向轉(zhuǎn)化技術(shù)，F(xiàn)CC汽油清潔化的成套技術(shù),。該技術(shù)獲授權(quán)發(fā)明專利33件,、形成技術(shù)秘密18件，已建成投運(yùn)裝置18套(總加工能力達(dá)1270萬(wàn)噸/年),，截至2014年12月底,，新增銷售額372987萬(wàn)元，新增利潤(rùn)169620萬(wàn)元,，新增稅收84255萬(wàn)元,。
——重油催化裂化后反應(yīng)系統(tǒng)關(guān)鍵裝備技術(shù)。該實(shí)驗(yàn)室在中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司等單位的大力支持下,，從1993年開始摸索出了一套實(shí)現(xiàn)催化裂化快分系統(tǒng)“三快”和“兩高”要求的有效途徑,，開發(fā)出4種不同構(gòu)型的新型提升管末端快分系統(tǒng)，可滿足我國(guó)目前存在的所有類型的催化裂化裝置,，并在48套工業(yè)裝置中成功應(yīng)用,，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會(huì)效益，提升了我國(guó)催化裂化裝置關(guān)鍵裝備的技術(shù)水平,；不僅適用于新裝置設(shè)計(jì),，還很容易在老裝置上實(shí)施技術(shù)改造，以最大限度提高裝置輕油收率,，延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期,；總體已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，一些關(guān)鍵技術(shù)已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。另外,，實(shí)施本技術(shù)通常所需投資僅為國(guó)外同類技術(shù)的1/20～1/10,，具有明顯的技術(shù)和市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。該成果獲2010年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),。
——提高輕質(zhì)油品收率的兩段提升管催化裂化新技術(shù),。實(shí)驗(yàn)室基于計(jì)算流體力學(xué)理論分析和工業(yè)提升管在線采樣分析研究，建立了“有效抑制干氣和焦炭生成的強(qiáng)化催化裂化”理論,，并基于該理論發(fā)明了TSRFCC新技術(shù),，該技術(shù)用“兩段提升管反應(yīng)器”取代傳統(tǒng)的單一提升管反應(yīng)器，通過與再生器優(yōu)化耦合,，構(gòu)成具有兩路催化劑循環(huán)的新型反應(yīng)再生結(jié)構(gòu),。已有12套工業(yè)裝置應(yīng)用該技術(shù)，累計(jì)加工能力達(dá)900萬(wàn)噸/年,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，輕質(zhì)油品收率提高1.5—2.0個(gè)百分點(diǎn)；干氣產(chǎn)率降低1.5—2.0個(gè)百分點(diǎn),；柴油密度減小,，十六烷值提高3—8個(gè)單位。成果獲得2010年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（第一完成單位）,。
——高含水油田優(yōu)勢(shì)通道定量描述與調(diào)控技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用,。在優(yōu)勢(shì)通道定量描述的基礎(chǔ)上，分別針對(duì)常規(guī)水驅(qū)油田和聚驅(qū)后轉(zhuǎn)水驅(qū)油田,，提出調(diào)控理念和方法及配套的調(diào)控材料,，形成四項(xiàng)調(diào)控技術(shù)：（1）優(yōu)勢(shì)通道的定性識(shí)別、定量描述與預(yù)測(cè)方法,，提高調(diào)控措施的效率10～30%,。（2）區(qū)塊整體堵調(diào)決策技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了常規(guī)水驅(qū)油田提高采收率最大可達(dá)5%,。（3）聚驅(qū)后利用地層殘留聚合物調(diào)控優(yōu)勢(shì)通道技術(shù),，該技術(shù)已成功應(yīng)用于三大石油公司的18個(gè)主要油田，占全國(guó)油田總數(shù)的90%以上,，累計(jì)措施近2500井次,，增產(chǎn)原油增產(chǎn)油量120萬(wàn)余噸，總產(chǎn)值69.6億元,。獲2010年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（第一完成單位）,。
——催化裂化汽油輔助反應(yīng)器改質(zhì)降烯烴技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。該技術(shù)在現(xiàn)有常規(guī)工業(yè)催化裂化裝置上,，增設(shè)一個(gè)由輸送床和湍動(dòng)床相耦合的輔助反應(yīng)器單獨(dú)對(duì)催化裂化汽油進(jìn)行改質(zhì),，促進(jìn)了氫轉(zhuǎn)移,、異構(gòu)化、環(huán)化,、芳構(gòu)化等反應(yīng),，抑制了裂化和縮合反應(yīng)，有效解決了以往技術(shù)存在的降烯烴帶來(lái)辛烷值損失的難題,，創(chuàng)新性強(qiáng),，已獲10項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),。在中國(guó)石油撫順石化公司150萬(wàn)噸/年等5套重油催化裂化裝置上成功工業(yè)化,。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明，該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單,，易于實(shí)現(xiàn),，在汽油烯烴含量由50v%左右降至18v%以下，辛烷值略有增加,，改質(zhì)過程的干氣加焦炭損失小于裝置總進(jìn)料的1.0wt%,，解決了汽油烯烴含量超標(biāo)嚴(yán)重的問題，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,，從而為我國(guó)煉油工業(yè)及時(shí)為市場(chǎng)提供國(guó)III汽油奠定了技術(shù)基礎(chǔ),，為環(huán)境保護(hù)事業(yè)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，獲2006年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),。
——提高輕油收率的深度延遲焦化技術(shù)。降低石油焦產(chǎn)率,、提高輕質(zhì)油品收率是延遲焦化技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵,，符合國(guó)家重大戰(zhàn)略需求。本項(xiàng)目基于重質(zhì)油熱反應(yīng)化學(xué)和輻射傳熱理論,，開發(fā)了結(jié)焦速率低,、停留時(shí)間長(zhǎng)、處理量大,、輕油收率高的深度延遲焦化技術(shù),。該技術(shù)研發(fā)始于20世紀(jì)80年代的基礎(chǔ)研究，90年代基于基礎(chǔ)研究剖析了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并在解決生產(chǎn)實(shí)際問題過程中,，形成優(yōu)于國(guó)外同類技術(shù)的深度延遲焦化技術(shù)：?jiǎn)纬烫幚砹勘葒?guó)外最先進(jìn)技術(shù)提高50%,，注汽量降低50%，清焦周期延長(zhǎng)1倍,；工業(yè)標(biāo)定數(shù)據(jù)表明,，石油焦產(chǎn)率平均降幅達(dá)10%。全部采用該技術(shù)每年可為企業(yè)減少300萬(wàn)噸以上石油焦,，相當(dāng)于增加一個(gè)小型油田的產(chǎn)量,。該技術(shù)獲授權(quán)專利27項(xiàng)，成功應(yīng)用于50多套工業(yè)裝置，總加工量超過5500萬(wàn)噸/年,，接近全國(guó)延遲焦化總規(guī)模的50%,，每年減少石油焦130萬(wàn)噸以上，其中7家應(yīng)用企業(yè)近三年新增利潤(rùn)20多億元,；該技術(shù)與殼牌,、巴西、加拿大等國(guó)外石油公司開展了實(shí)質(zhì)性合作,；獲得了中國(guó)主要煉油企業(yè)的高度肯定,，2010年中國(guó)石化總公司發(fā)專文推廣；入選體現(xiàn)中國(guó)21世紀(jì)煉油技術(shù)水平,、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的16項(xiàng)外推專有技術(shù)之一,。
——天然氣水合物成藏機(jī)理及開采原理模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)與裝置。研發(fā)了多尺度,、多維度天然氣水合物成藏機(jī)理及開采原理模擬實(shí)驗(yàn)裝置,，研發(fā)了天然氣運(yùn)移、水合物形成與聚集全過程的原位動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù),，開發(fā)了新型CO2/H2O乳液置換,，以及利用CO2和H2的混合氣體開采天然氣水合物新方法，為突破天然氣水合物開采速率慢,、效率低的瓶頸問題提供了新途徑,。獲得了大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，形成了系統(tǒng)規(guī)律性認(rèn)識(shí),，獲得11項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利和1項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán),。相關(guān)成果為中海油研究總院、中石油勘探開發(fā)研究院,、伊朗石油工業(yè)研究院,、中石化華北分公司等天然氣水合物勘探開發(fā)的相關(guān)研究和方案設(shè)計(jì)提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐。專家鑒定意見認(rèn)為總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,，其中大尺度實(shí)驗(yàn)裝置及水合物開采模擬技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,。獲2016年度中國(guó)石油和化工自動(dòng)化應(yīng)用協(xié)會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。
展望未來(lái),，實(shí)驗(yàn)室機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,，任重而道遠(yuǎn)！實(shí)驗(yàn)室將進(jìn)一步聚焦學(xué)科前沿和石油石化行業(yè)重大技術(shù)需求,，加強(qiáng)多學(xué)科交叉與融合,，繼續(xù)開展基礎(chǔ)研究和應(yīng)用基礎(chǔ)研究，針對(duì)重質(zhì)油化學(xué),、劣質(zhì)重油輕質(zhì)化,、清潔油品生產(chǎn),、重質(zhì)油高值化利用等難題，通過創(chuàng)新利用重質(zhì)油化學(xué)平臺(tái),、創(chuàng)新傳統(tǒng)技術(shù)與開發(fā)非常規(guī)技術(shù)融合,、大力推廣清潔油品生產(chǎn)技術(shù)，以及發(fā)展裝備新材料和功能新材料等,，力爭(zhēng)取得創(chuàng)新性成果,，為促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。